浙江聚英環(huán)??萍加邢薰緸槟饕峁?a href="/">一體式濾筒除塵器,廚房油煙凈化裝置,焊接除塵設備,焊接煙塵凈化設備等相關(guān)的展示和信息更新,歡迎您的收藏。
1.除塵器壓差高
主要原因和排除方法:
1 )壓力差讀數錯誤(清掃測壓口/檢查管路有無(wú)裂紋/檢查壓力差計。
2 )袋式除塵器噴吹系統設置不正確)噴吹頻率增加/壓縮空氣壓力過(guò)低;增加壓力/檢查干燥器(根據需要) /檢查配管內有無(wú)堵塞。
3 )噴吹閥失靈)隔膜閥的檢查/控制電磁閥的檢查。
4 )檢查袋式除塵器脈沖控制器失靈)控制器是否對各觸點(diǎn)發(fā)出指示/檢查各端子的輸出。
5 )袋式除塵器濾袋堵塞:濾袋上冷凝(見(jiàn)下文);把濾袋送到實(shí)驗室分析原因。過(guò)濾袋干燥清灰處理/或更換/風(fēng)量減少/壓縮空氣壓力增加/清灰頻率增加/噴霧中性調粉,形成保護層和多孔疏松的一次餅。
6 )過(guò)量二次揚塵)連續排放的灰斗/各排濾袋/濾筒的清灰,應按隨機順序進(jìn)行,而不是按順序清灰。檢查進(jìn)口擋板,確保清潔。
2.風(fēng)機電機電流小/風(fēng)量小
主要原因和排除方法:
1 )除塵器壓差高)以上內容。
2 )鼓風(fēng)機和電機皮帶輪的連接)根據圖紙反向連接皮帶輪。
3 )清理袋式除塵器管道積塵堵塞)管道,檢查氣體流速。
4 )風(fēng)扇擋板關(guān)閉)打開(kāi)擋板,鎖定在打開(kāi)位置。
5 )除塵器盤(pán)閥關(guān)閉)檢查空氣通道,打開(kāi)閥板。
6 ) (系統靜壓過(guò)高)測量風(fēng)機兩端靜壓,核對設計規格,必要時(shí)進(jìn)行調整。對于高流速檢查管路,更換原不良設計。
7 ) (風(fēng)扇未按設計要求運行)檢查風(fēng)扇進(jìn)口結構,確保氣流穩定。檢查推土鏟有無(wú)磨損,必要時(shí)修復或更換。
8 )反向旋轉風(fēng)扇)與電機反向連接并接線(xiàn)。
3.粉塵從取塵點(diǎn)逸出
主要原因和排除方法:
1 )風(fēng)量小)見(jiàn)上文。
2 )袋式除塵器管道泄漏)修補裂縫,避免粉塵繞過(guò)除塵點(diǎn)。
3 )配管平衡不正確)調整旁通配管擋板。
4 )袋式除塵器通風(fēng)罩設計不合理)封閉集塵點(diǎn)周?chē)_(kāi)放區域;檢查平吸通風(fēng)裝置是否克服了吸引力。檢查是否有粉塵通過(guò)皮帶帶出吸音罩。
4.煙囪冒灰
主要原因和排除方法:
1 )袋式除塵器濾袋外露)更換后濾袋仍開(kāi)裂或有小孔的;檢查線(xiàn)圈的安裝,確保緊密性。
2 )花板滲出(填隙或焊接。
3 )沒(méi)有足夠的塵餅)降低壓縮空氣壓力;減少清灰頻率/噴霧中性調粉生成一次塵餅。
4 )袋式除塵器濾袋或濾筒氣孔過(guò)多)進(jìn)行濾袋或濾筒滲透測試,并咨詢(xún)制造商。
5.袋式除塵器風(fēng)機磨損嚴重
主要原因和排除方法:
1 )風(fēng)機處理過(guò)多粉塵:見(jiàn)上文。
2 )風(fēng)扇不合適)判斷風(fēng)扇是否適合工況;向制造商詢(xún)問(wèn)。
3 )咨詢(xún)(風(fēng)扇轉速過(guò)高)制造商。
6.袋式除塵器風(fēng)機振動(dòng)嚴重
主要原因和排除方法:
1 )輪葉積灰)檢查輪葉清灰、風(fēng)機是否處理過(guò)多粉塵。檢查風(fēng)扇安裝位置/排出冷凝水或濕氣/使風(fēng)扇保持干燥。
2 )袋式除塵器風(fēng)機葉輪不符合工況)咨詢(xún)廠(chǎng)家。
3 )皮帶輪的凹凸)皮帶輪的動(dòng)力平衡。
4 )軸承磨損:更換。
7.壓縮空氣用量過(guò)高
主要原因和排除方法:
1 )清灰周期過(guò)沖)如果可能,推遲清灰周期。
2 )噴吹時(shí)間過(guò)長(cháng))減少持續時(shí)間)除初始沖擊外,所有其他氣量均浪費;正常噴涂設置為0.1秒。)。
3 ) 袋式除塵器(壓力過(guò)高)檢查膜片和彈簧(參考閥門(mén)故障分析)。
4 )氣管滲漏)行氣泡測試修復。
8.壓縮空氣壓力低
主要原因和排除方法:
1 )壓縮空氣消耗量過(guò)高)請參閱以上內容。
2 )袋式除塵器氣管阻力)檢查氣管有無(wú)堵塞。
3 )干燥器堵塞)更換干燥劑或允許旁路干燥器時(shí)。
4 )壓縮機磨損)咨詢(xún)廠(chǎng)家或查看壓縮機維護手冊。
9.風(fēng)量過(guò)高
主要原因和排除方法:
1 )配管泄漏)堵塞裂縫。
2 )靜壓不足)關(guān)閉風(fēng)門(mén)。降低風(fēng)扇轉速。
10.壓縮空氣用量低
主要原因和排除方法:
1 )袋式除塵器脈動(dòng)閥不動(dòng)作)按前述方法檢查脈動(dòng)閥。
2 )控制器故障)按照前述方法檢查端子輸出。
11.濾袋過(guò)早失效-分解
主要原因和排除方法:
1 )袋式除塵器濾材不適用于此個(gè)案。分析氣體的化學(xué)性質(zhì),咨詢(xún)?yōu)V袋或濾筒制造廠(chǎng)。
2 )濾料不適用于氣體成分)進(jìn)入除塵器前處理氣體;或更換濾袋或濾芯。
3 )在酸露點(diǎn)溫度下運行)提高氣體溫度。
12.濾袋失效率高——過(guò)度磨損
主要原因和排除方法:
1 )更換均流擋板磨損損耗的)均流擋板。
2 )設置一次性除塵器(粉塵過(guò)多)。
3 )袋式除塵器清灰周期過(guò)沖:延長(cháng)周期時(shí)間。
4 )咨詢(xún)制造商(入口氣流未被濾袋或濾筒適當均流)。
5 )清掃除塵室內/花板上)花板和濾袋或濾筒內部;進(jìn)行熒光檢查以找出泄漏點(diǎn)。
6 )去除保持架(使用時(shí))有毛刺/腐蝕的)光滑毛刺;根據需要更換。腐蝕時(shí),考慮使用防腐蝕涂層籠。
13.濾袋失效率高——燃燒
主要原因和排除方法:
1 )冷熱氣體層狀分布)管道內使用擋板解決湍流。
2 )袋式除塵器安裝(電火花進(jìn)入吸塵器內)點(diǎn)火器。
3 )熱電偶故障)更換故障原因并明確。
4 )冷卻裝置故障:查看設計規格,咨詢(xún)制造商。
14.除塵器內潮氣
主要原因和排除方法:
1 )加熱不足)開(kāi)始處理氣流前,讓熱空氣進(jìn)入系統。
2 )停機后無(wú)吹掃系統)系統停機后,風(fēng)機運行15~20分鐘。
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